Технологии всегда движутся вперед, благодаря чему появляется все больше и больше методов, которые можно использовать для обработки различных материалов. В последнее время одним из наиболее часто используемых способов обработки является лазерная резка. Станки лазерной резки— это современное и высокоточное оборудование, которое предлагает совершенно новые возможности в этой сфере.
Здесь стоит отметить, что СО2 лазер способен обрабатывать все неметаллические материалы, при этом материалы могут иметь разную форму или размер. За счет числового программного обеспечения лазерный станок способен резать и гравировать одновременно формы любой сложности.
Что нужно знать о нем? Что такое лазерная резка?
Лазерная обработка СО2-газовыми лазерами является, несомненно, лучшим методом обработки огромного количества неметаллических материалов. Такой метод отличается, прежде всего, точностью и скоростью процесса. Газовая трубка наполнена смесью газов СO2-N2-He, которые разгоняются с большой скоростью в момент подачи к трубке тока; таким образом генерируется лазерный луч, который выходит из газонаполненной трубки. Невидимый, но мощный, проходя через фокусную линзу, он и производит обработку, т. е. резку и гравировку исходного сырья.
Газовые лазерные станки в основном используются для обработки:
- дерева,
- фанеры,
- пластика,
- бумаги,
- картона,
- кожи,
- резины,
- ткани,
- меха,
- стекла и других неметаллических материалов.
Наиболее важные преимущества лазерной резки
Одним из самых больших преимуществ лазерной резки является точность обработки. Вторым можно назвать скорость работы лазерного станка — резка на нем не требует слишком много времени. Точнее, нужно всего несколько минут, чтобы завершить обработку — можно смело сказать, что лазерная резка — это экспресс-производство!
Немаловажно и то, что лазерная резка — это метод, основанный на современных технологиях, поэтому можно легко адаптировать этот метод к текущим потребностям — как рынка, так и отрасли. А огромное количество материалов, которые можно обрабатывать таким способом, позволяют расширить возможности применения лазерного оборудования почти во всех сферах производства.
Лазерная обработка имеет много преимуществ. Однако у каждой медали есть обратная сторона. В данном случае камнем преткновения может стать стоимость устройств для лазерной резки. Тем не менее, этот факт вряд ли заставит компанию, нацеленную на развитие и расширение своего производства, отказаться от приобретения оборудования для лазерной резки. Скорее, покупка станков для лазерной резки станет для компании ценной инвестицией.
В целом, лазерная резка является лучшим методом обработки неметаллического сырья, который позволяет не только получить максимальную точность при обработке, но и потрясающее качество готовых изделий.
«GIPERTEC» – будь с лазером на ты!
