Графитовые щетки нужны там, где есть скользящие контакты:

• коллектор или контактные кольца электродвигателя или генератора;
• скользящие контакты регулируемых трансформаторов;
• токосъемники троллейбусов, трамваев, электровозов, мостовых кранов и т.д.

Не всегда щетки скользят по токопроводу - у регулируемых автотрансформаторов они имеют вид колеса, перекатывающегося по оголенному участку обмотки. Движущиеся контакты могут искрить и перегреваться. Для устранения или существенного снижения подобных деструктивных явлений делается следующее:

• подбирается специальный состав графитовых щеток;
• принимаются меры по снижению вибраций в месте контакта;
• создается надежный прижим щеток к троллеям или контактным пластинам;
• обеспечивается достаточно большая площадь соприкосновения.

Основой большинства щеток является графит. Это довольно мягкий материал, хорошо притирающийся к контактируемой поверхности. При этом он обладает достаточно низким электрическим сопротивлением. Но в чистом виде графит слишком мягкий и хрупкий, поэтому его усиливают добавками. Обычно щетки изготавливают путем прессования графитового (угольного) порошка, смешанного со связующим веществом. Также туда может добавляться металлический порошок (медь, серебро) для улучшения проводимости. Поэтому не все щетки имеют черный цвет. При производстве в щетку также запрессовывается гибкий медный провод либо контактная гильза, пластина и т.д. - для подключения щетки к внешней электрической цепи.

Для электроинструмента применяются преимущественно угольные щетки. Они надежные, даже при интенсивном использовании инструмента их обычно хватает на несколько лет эксплуатации. При покупке шлифмашинки, дрели, перфоратора, шуруповерта, обычно в комплекте мы получаем пару запасных угольных щеток. Эти щетки мы прячем в укромное место и благополучно о них забываем. Либо носим их в кейсе с инструментом и, в конце концов, теряем. Поэтому, когда щетки изнашиваются настолько, что работать с инструментом становится невозможно, мы снимаем их остатки и идем в магазин. Выбираем подходящие по размерам, обычно больше ни на что не обращая внимания. И зря.

Наилучшими считаются щетки производства Morgan Advanced Materials - компания уже полтора века специализируется на данной продукции. В России их щетки можно приобрести в компании MaxBrush (http://maxbrush.ru/). Покупая щетки неизвестного производителя, вы подвергаете риску не только сам инструмент, но и свое здоровье. Перечислим неприятности, которые могут причинить некачественные щетки:

• они могут крошиться, осколки бывают острые, и отлетают с высокой скоростью;
• поломка щетки может вызвать удар по коллектору. При этом инструмент сильно дергается в то время, когда этого не ожидаешь. При работе с УШМ ("болгаркой") это может окончиться плачевно;
• некачественный графит размазывается по коллектору, образуя проводящие мостики между его пластинами. В результате появляется повышенное искрение, вплоть до кругового огня.

Если ваш инструмент подобран по принципу "лишь бы подешевле", то вы и щетки будете выбирать по такому же принципу. Но если у вас качественный инструмент известных брендов - таких как bosch, dewalt, makita, hitachi и др., то в поисках щеток загляните сначала на http://maxbrush.ru/schetki-dlya-instrumentov. Вам не придется ничего измерять и гадать - подойдет или нет. Для каждой щетки указана модель перфоратора, шлифмашинки, шуруповерта, дрели и т.д., для которых она предназначена.