ПТЭЭС п.4.13.1-4.13.13
4.13.1
. Для обеспечения безопасной работы
теплоэнергетического оборудования и предотвращения повреждений, которые
могут быть вызваны дефектами деталей при изготовлении, монтаже и
ремонте, а также развитием процессов ползучести, эрозии, коррозии,
снижением прочностных и пластических характеристик при эксплуатации,
должен быть организован контроль за состоянием основного и наплавленного
металла. Наилучшие эксплуатационные характеристики предоставляет лазерная резка, раскрой и обработка металла. Этот способ позволяет выполнить обработку деталей с высокой точностью.
4.13.2
. Контроль за состоянием металла
должен проводиться по планам, утвержденным техническим руководителем
электростанции, в сроки и объемах, предусмотренных нормативными
документами.
В нормативных документах должны содержаться
положения по входному контролю и эксплуатационному контролю за
состоянием металла в пределах нормативного*(9) и сверхнормативного срока службы.
*(9) Нормативный срок службы (парковый ресурс, назначенный или расчетный срок службы) определяется нормативными документами.
4.13.3
. Контроль металла должна осуществлять
лаборатория или служба металлов энергообъектов, в ведении которых
находится соответствующее оборудование, а также привлеченные
организации, аттестованные на данный вид деятельности в установленном
порядке. Организация работ по подготовке и проведению контроля
возлагается на технического руководителя электростанции.
4.13.4
. На электростанции должен быть
организован сбор и анализ информации о результатах контроля и
повреждениях металла для разработки мероприятий по повышению надежности
оборудования. При необходимости должен быть выполнен дополнительный
контроль за состоянием металла сверх предусмотренного нормативными
документами.
4.13.5
. Технические документы, в которых регистрируются результаты контроля, должны храниться до списания оборудования.
4.13.6
. Входной контроль должен проводиться в
целях определения технического уровня поставляемых узлов и деталей, а
также получения данных для сравнительной оценки состояния основного и
наплавленного металла до начала работы оборудования и при последующем
эксплуатационном контроле, определения уровня их свойств для оценки
соответствия техническим условиям.
4.13.7
. Входному контролю подлежит металл
вновь вводимых теплоэнергетических установок, а также вновь
устанавливаемых при ремонте эксплуатируемого оборудования узлов и
деталей. Методы и объемы входного контроля за состоянием металла должны
быть определены нормативными документами.
4.13.8
. Эксплуатационный контроль должен
быть организован для оценки изменения состояния металла элементов
оборудования и определения его пригодности к дальнейшей эксплуатации в
пределах нормативного срока службы.
4.13.9
. Техническое диагностирование
основных элементов энергооборудования (гибов трубопроводов, барабанов,
коллекторов котла, паропроводов, сосудов, корпусов цилиндров, стопорных
клапанов, роторов турбин) проводится в целях определения дополнительного
срока службы (после нормативного) и разработки мероприятий,
обеспечивающих надежную работу в течение указанного времени.
4.13.10
. Для оценки состояния основного и
наплавленного металла должны применяться, как правило, неразрушающие
методы контроля, соответствующие положения нормативной документации.
4.13.11
. При техническом диагностировании оценка фактического состояния металла, как правило, производится по вырезкам.
4.13.12
. При неудовлетворительных
результатах контроля за состоянием металла ответственных деталей и узлов
(гибов трубопроводов, барабанов, коллекторов котла, главных
паропроводов, сосудов, корпусов цилиндров, стопорных клапанов, роторов
турбины и т.п.) или выработке ими нормативного срока службы создается
экспертно-техническая комиссия (ЭТК), которая рассматривает результаты
контроля за состоянием металла за все время эксплуатации, заключение
экспертной организации, проводившей техническое диагностирование
оборудования, другие необходимые документы и принимает решение о ремонте
этих узлов и деталей и оставлении их в работе либо обосновывает
необходимость их демонтажа или проведения восстановительной термической
обработки.
4.13.13
. Для конкретной электростанции
допускается разработка производственной инструкции по контролю за
состоянием металла, учитывающей особенности эксплуатации этой
электростанции. При соответствующем техническом обосновании
производственная инструкция может отличаться от общепринятой инструкции
по объему и срокам проведения контроля.
|