| Наименование испытания |
Вид испытания |
Нормы испытания |
Указания |
| 1.1. Контроль опрессованных контактных соединений |
|
Контролируются геометрические размеры и состояние контактных соединений. Геометрические размеры (длина и диаметр опрессованной части корпуса зажима) должны соответствовать требованиям указаний по монтажу зажимов. На поверхности зажима не должно быть трещин, коррозии, механических повреждений |
Стальной сердечник опрессованного соединительного зажима не должен быть смещен относительно симметричного положения более чем на 15% длины прессуемой части зажима |
| 1.2. Контроль контактных соединений, выполненных с применением овальных соединительных зажимов |
К |
Геометрические размеры зажимов не должны отличаться от предусмотренных указаниями по монтажу зажимов. На поверхности зажима не должно быть трещин, коррозии (на стальных соединительных зажимах), механических повреждений |
Число витков скрутки скручиваемых зажимов на сталеалюминиевых, алюминиевых и медных проводах должно быть не менее 4 и не более 4,5; а зажимов типа СОАС-95-3 при соединении проводов АЖС 70/39 - от 5 до 5,5 витков |
| 1.3. Контроль болтовых контактных соединений: |
|
| 1) контроль затяжки болтов контактных соединений |
К |
Проверяется затяжка болтов контактных соединений, выполненных с применением соединительных плашечных, петлевых переходных, соединительных переходных, ответвительных, аппаратных зажимов |
Проверка производится в соответствии с инструкцией по монтажу зажима |
| 2) измерение переходных сопротивлений |
М |
На ВЛ сопротивление участка провода с соединителем не должно более чем в 2 раза превышать сопротивление участка провода такой же длины. На подстанциях сопротивление контактного соединения не должно более чем в 1,2 раза превышать сопротивление участка (провода, шины) такой же длины, как и соединителя |
Измеряется переходное сопротивление неизолированных проводов ВЛ напряжением 35 кВ и выше, шин и токопроводов распределительных устройств на ток 1000 А и более
Периодичность контроля - 1 раз в 6 лет
При положительных результатах тепловизионного контроля измерения переходных сопротивлений не проводятся
|
| 1.4. Контроль сварных контактных соединений |
К |
|
| 1) контроль контактных соединений, выполненных с применением термитных патронов |
В сварных соединениях, выполненных с применением термитных патронов, не должно быть пережогов наружного повива провода или нарушения сварки при перегибе сваренных концов провода; усадочных раковин в месте сварки глубиной более 1/3 диаметра провода из алюминия, его сплавов или меди, глубиной более 6 мм для сталеалюминиевых проводов сечением 150-600 мм2 |
|
| 2) контроль контактных соединений сборных и соединительных шин, выполненных сваркой |
В сварном соединении не должно быть трещин, прожогов, кратеров, непроваров сварного шва более 10% его длины при глубине более 15% толщины свариваемого металла. Суммарное значение непроваров, подрезов, газовых включений в швах алюминиевых шин должно быть не более 15% толщины свариваемого металла в каждом рассматриваемом сечении |
| 1.5. Тепловизионный контроль |
М |
Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей |
